水泥廠、電廠、礦山物料破碎加工輸送過程中存在設(shè)備磨損嚴(yán)重，特別是破碎加工過程，以輸送大顆粒材料過程中，要求設(shè)備及耐磨性能好，又要求耐沖擊性能好。由于耐磨陶瓷硬度大，耐磨性能突出，脆性大，缺少韌性，易碎，不耐沖擊等缺陷，大部分采用耐磨鋼板高鉻合金材料。由于合金材料雖然韌性好，但相對于陶瓷硬度小，耐磨性能較差，造成設(shè)備使用壽命短，頻繁更換設(shè)備的耐磨易損備件，給企業(yè)造成停產(chǎn)以及更換配件的重大經(jīng)濟(jì)損失。我公司根據(jù)客戶需求，組織工程技術(shù)人員以聯(lián)合洛陽耐火材料研究院、河南科技大學(xué)、中原工學(xué)院等十幾位教授級高工、博士精英聚合眾人之智慧開發(fā)出金屬基陶瓷襯板。金屬基陶瓷襯板是集陶瓷的耐磨性和金屬韌性為一體的新型功能性材料。

　　我公司目前開發(fā)的金屬基陶瓷襯板廣泛應(yīng)用于水泥廠、電廠、礦山、冶金、機(jī)械等行業(yè)，不但耐磨性較好，而且耐沖擊性較好，是耐磨鋼板使用壽命的4倍以上。如礦山破碎機(jī)輥皮以及立磨的輥套磨盤襯板以及大型球磨機(jī)的襯板等，以及物料破碎輸送大顆粒的設(shè)備，使用壽命是現(xiàn)在使用耐磨襯板的4倍以上。

金屬基陶瓷襯板的技術(shù)性能

　　1.高耐磨性能:由于此產(chǎn)品是陶瓷和金屬的復(fù)合體，具有陶瓷材料的硬度，高耐磨性，莫氏硬度9，耐磨性能是金屬耐磨材料的4倍以上。

　　2.具有金屬材料的韌性，由于金屬陶瓷襯板是采用金屬基體復(fù)合陶瓷制作而成的，具有金屬韌性，具有較高的耐沖擊性，此種功能材料的韌性和耐沖擊性能是所有耐磨陶瓷的數(shù)十倍。

　　3.體密小，重量輕，由于金屬基陶瓷襯板大量采用了陶瓷材料，比重只有5左右，相對耐磨鋼比重輕1/4，易于施工安裝，安裝方便，節(jié)約勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　4.使用壽命長，由于金屬基陶瓷襯板的使用是耐磨鋼的使用壽命4倍以上，使用壽命長，減少停產(chǎn)維修次數(shù),節(jié)約投資，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

　　5.適用范圍廣，可適用于金屬耐磨材料、非金屬耐磨材料所適用的各種領(lǐng)域，是替代金屬耐磨材料、非金屬耐磨材料材料。

PFT-1000 金屬基陶瓷襯板的理化標(biāo)志

金屬基陶瓷襯板的優(yōu)越性能

　　1.降低維護(hù)成本。

　　5.減少在線堆焊所引起的停機(jī)，把產(chǎn)量減少和收入損失降低。

　　2.不會(huì)斷裂。

　　6.磨耗低，使用壽命遠(yuǎn)高于堆焊。

　　3.原始外形能夠長時(shí)間保持，使用性能穩(wěn)定。

　　7.降低運(yùn)營成本。

　　4.硬度高于堆焊，磨損均勻，降低電耗。

　　8.磨機(jī)可以在更高的碾磨壓力下使用，提高使用和性能參數(shù)。

　　耐磨鋼種類繁多，大體上可分為高錳鋼，中、低合金耐磨鋼，鉻鉬硅錳鋼，耐氣蝕鋼，耐磨蝕鋼以及特殊耐磨鋼等。一些通用的合金鋼如不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼等也都在特定的條件下作為耐磨鋼使用，由于他們來源方便，性能優(yōu)良，故在耐磨鋼的使用中也占有-定的比例。然而采用我公司自主創(chuàng)新研制成功的金屬陶瓷基復(fù)合材料，將使使用壽命提高4倍以上，為用戶節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率，增加經(jīng)濟(jì)效益做出貢獻(xiàn)。

金屬基陶瓷襯板在立式磨機(jī)上的應(yīng)用